REKLAMAMASPEX - Baner Główny (01-16.10.2019)
Sprawnie zarządzany magazyn generuje niższe koszty i jest bardziej wydajny. Kluczem do usprawnienia przepływu towarów i zmniejszenia wydatków ponoszonych na transport wewnętrzny jest indywidualne dopasowanie infrastruktury do potrzeb konkretnego przedsiębiorstwa.
REKLAMA

W przypadku branży spożywczej dobór odpowiednich regałów oraz strategii magazynowania i pobierania towarów pozwala zmniejszyć kubaturę strefy składowania, co przynosi znaczne oszczędności w obiektach, gdzie należy utrzymywać określoną temperaturę, np. w chłodniach. Z kolei ograniczenie liczby ścieżek i korytarzy roboczych oraz zastosowanie rozwiązań energooszczędnych w wózkach widłowych pozwoli obniżyć ponoszone wydatki na ich bieżące użytkowanie. Nowoczesna flota może zostać wyposażona w takie technologie, jak baterie litowo­‑jonowe czy napęd hybrydowy, które zapewniają bardziej ekonomiczną i wydajną pracę. – W przypadku wózków elektrycznych korzystnym rozwiązaniem jest zastosowanie programów sterujących odbiornikami elektrycznymi, tj. oświetleniem, ogrzewaniem czy wycieraczkami. Wyłączenie niewykorzystywanych w danej chwili urządzeń, np. świateł i ogrzewania podczas długiego postoju czy przednich reflektorów podczas jazdy do tyłu, pozwala na uzyskanie oszczędności rzędu 10­‑20 proc. pobieranej energii – mówi Tomasz Sobczak z firmy STILL Polska.

Duże znaczenie dla optymalizacji magazynu ma także postępująca automatyzacja. Coraz większą popularnością cieszy się choćby technologia RFID, pozwalająca na radiową identyfikację przepływu towarów w magazynie, samobieżne wózki widłowe oraz technologie sterowania głosowego. Nowoczesna, indywidualnie dopasowana infrastruktura nie jest jedyną metodą optymalizacji. Warto udoskonalić procesy logistyczne także w już funkcjonujących obiektach, bez tak kosztownych inwestycji. Na rynku istnieje coraz więcej rozwiązań IT, które wspomagają proces racjonalnego planowania przepływu materiałów, kontrolują wykorzystanie floty czy monitorują stan techniczny wózków widłowych, zapewniając ich pełną dostępność do pracy.

Choć wprowadzenie zmian, czy to we flocie, czy w infrastrukturze, wymaga dodatkowych nakładów finansowych, dobrze dobrane inwestycje nie tylko się zwracają, ale w perspektywie czasu oznaczają dodatkowe korzyści. – Program sterujący pracą odbiorników elektrycznych Blue Q firmy STILL podczas pięcioletniej eksploatacji wózka elektrycznego o udźwigu 1,6 tony w trójzmianowym trybie pracy pozwalają zaoszczędzić około 2500 euro. Przy wdrożeniu systemu sterowania głosowego, w połączeniu z pracą samobieżnych wózków widłowych, wydajność wzrasta o 15­‑25 proc. Z kolei napęd hybrydowy, wraz z technologią kumulowania energii wytwarzanej podczas procesu hamowania, umożliwia redukcję zużywanego paliwa nawet do 15 proc. – wylicza Tomasz Sobczak. Automatyzacja wybranych procesów pozwala generować oszczędności także poprzez redukcję popełnianych błędów i wypadków, zmniejszenie liczby pracowników potrzebnych do wykonania konkretnego zadania czy optymalizację ścieżek.

Aby wprowadzić trwałe zmiany w funkcjonowaniu magazynu niezbędne jest przeprowadzenie analizy zachodzących procesów logistycznych i wykrycie słabych punktów, takich jak choćby „wąskie gardła”. Konieczne będzie także dokonanie rachunku poniesionych kosztów w stosunku do planowanych zysków. Jednak kryterium ekonomiczne jest tylko jednym z wielu czynników, które powinny decydować o planowanej optymalizacji. Istotne są także takie aspekty, jak podwyższenie jakości usług, dbałość o środowisko naturalne czy bezpieczne miejsce pracy. 



(AU)

Wiadomości Handlowe, Nr 8 (127) Sierpień 2013

Poleć innym

Czy ten artykuł był przydatny dla ciebie, twojej firmy i branży? Głosów: 0

  • 0
    BARDZO PRZYDATNY
  • 0
    PRZYDATNY
  • 0
    OBOJĘTNY
  • 0
    NIEPRZYDATNY

Komentarze (2)

dodaj komentarz

Portal Wiadomoscihandlowe.pl nie ponosi odpowiedzialności za treść komentarzy. Wpisy niezwiązane z tematem, wulgarne, obraźliwe lub naruszające prawo będą usuwane. Zapraszamy zainteresowanych do merytorycznej dyskusji na powyższy temat.

Treść niezgodna z regulaminem została usunięta. System wykrył link w treści i komentarz zostanie dodany po weryfikacji.
Aby dodać komentarz musisz podać wynik
  • ~osknow86 2 9 miesięcy temu

    Coraz głośniej mówi się ostatnimi czasy o wprowadzeniu cyfryzacji i automatyzacji produkcji czy logistyki. Systemy takie jak ms dynamics są rewelacyjnym rozwiązaniem, które pozwala firma zaoszczędzić dużo pieniędzy i to nie tylko na zatrudnieniu, ale przede wszystkim na ilości błędów, które może popełnić człowiek. Roboty powoli wybierają ludzi z takich branż jak produkcja, logistyka przemysł, górnictwo, a już niedługo także transport. Stworzenie więc firmy z całkowicie automatyczna linią produkcyjną jest bardzo przyszłościowym posunięciem.

    oceń komentarz  zgłoś do moderacji
  • ~handlowiec_polska_wschodnia 1 ponad rok temu

    A jak to działa w sklepach internetowych! Wiem bo troche znam temat.

    oceń komentarz  zgłoś do moderacji
REKLAMA
do góry strony