Wszystko to, bez przewożenia produktów do zewnętrznych magazynów. Zmniejsza to ryzyko zepsucia się żywności, a także jest bardziej korzystne dla środowiska.
Czas w przemyśle spożywczym gra kluczową rolę, te produkty nie tolerują opóźnień, a sezonowość i nagłe wahania podaży to jedne z najtrudniejszych wyzwań w ich logistyce. Kiedy świeży surowiec – owoce, warzywa, pieczywo, ryby czy mięso – trafia do przetwórstwa, kluczem do zachowania jego naturalnej struktury, smaku oraz wartości odżywczych jest natychmiastowe obniżenie temperatury.
Tradycyjne metody i standardowe magazyny chłodnicze często nie dysponują wystarczającą wydajnością komór szybkiego zamrażania. Opóźnienia w tym procesie prowadzą do nieodwracalnych strat jakościowych, obniżenia wartości rynkowej towaru, a w skrajnych przypadkach – do konieczności wspomnianej utylizacji.
Rozwiązanie: Gliwicki hub jako zintegrowany „one-stop-shop”
Odpowiedzią na te bolączki może być nowoczesny magazyn-mroźnia Greenyard Logistics Poland o powierzchni blisko 12 tys. mkw., powstający w ramach drugiego etapu kompleksu Marq Gliwice II Logistics Centre. Obiekt, został zaprojektowany od podstaw z myślą o unikalnych wymaganiach logistyki chłodniczej. Przy wsparciu doradczym ekspertów z Greenyard stworzono infrastrukturę, która pozwala obsługiwać wielu niezależnych klientów przy zachowaniu pełnej separacji procesów sanitarnych i operacyjnych. To już szósty magazyn firmy w Polsce. Ma 22 tys. miejsc paletowych.
Sercem gliwickiego obiektu są trzy nowoczesne komory mrożenia szokowego. To proces realizowany przy bardzo wysokiej wydajności chłodniczej, który pozwala na błyskawiczne przejście przez punkt krystalizacji wody (zamarzania) w tkankach produktu. To bardzo istotne, bo w ten sposób wewnątrz żywności z kropel wody nie tworzą się duże kryształki lodu, które mogłyby uszkodzić strukturę komórkową produktu. Po rozmrożeniu produkt zachowuje taką samą jędrność, barwę i jakość, jak przed zamrożeniem.
To jednak nie wszystko, bo oferowanie bezpiecznie zamrożonego, jednorodnego produktu, to dziś za mało w świecie wysokich wymagań odbiorców. Prawdziwym przełomem dla elastyczności producentów jest integracja mrożenia szokowego z zaawansowanymi usługami pod jednym dachem. Po zamrożeniu towar trafia bezpośrednio do nowoczesnych komór mroźniczych typu box-in-box, gdzie panuje stabilna temperatura -18°C.
Lokalizacja w sercu przemysłowego Śląska
Gliwice zostały wybrane na czwarty strategiczny punkt na mapie Greenyard Logistics Poland (obok Gdańska, Poznania i Żabiej Woli) ze względu na swoje unikalne położenie geograficzne. Magazyn znajduje się bezpośrednio przy węźle Gliwice-Sośnica – największym skrzyżowaniu autostradowym w Polsce, łączącym arterie A1 i A4. Klienci zyskują dzięki temu szybką dystrybucję krajową i łatwą realizację codziennych przewozów pomiędzy pozostałymi centrami, a także ekspozycję na całą Europę Środkową szczególnie z sąsiadującymi Czechami czy Słowacją.
Co kluczowe dla współczesnego biznesu, najwyższa elastyczność operacyjna idzie tu w parze z dekarbonizacją. Obiekt wyposażono w energooszczędną instalację amoniakalno-glikolową oraz dachową instalację fotowoltaiczną o mocy 800 kWp. Generowany lokalnie zielony prąd zasila sprężarki chłodnicze w okresach ich najbardziej intensywnej pracy. Pozwala to nie tylko obniżyć ślad węglowy w całym łańcuchu dostaw, ale także chroni producentów przed gwałtownymi wahaniami cen energii na rynkach hurtowych.
Więcej informacji o usługach logistyki w temperaturach kontrolowanych świadczonych przez Greenyard Logistics znajdziesz na stronie: https://www.greenyardlogistics.pl/ a wszelkie zapytanie handlowe, by zabezpieczyć swój biznes i wykorzystać potencjał, można kierować na adres: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript..
